复合材料浸没式超声检测的优点

一种备受推崇的无损检测方法

超声波检测(UT)利用声波来检测材料的裂纹和缺陷, 包括复合材料. 它能够产生清晰的图像，并显示出比表面更深的特征，这使它受到高度重视 无损检测(NDT) 方法适用于石油等im体育平台app下载 & 天然气，航空航天和发电. 

当开发出任何新的复合材料时, 复合材料的性能需要通过涉及多个试样的鉴定试验来仔细确定. 超声波检查使用电子换能器在材料中传播高频声波. 这些声波反射回来的信号可以揭示材料特性的关键特征，并指出裂缝等问题, inclusions, 和其他表面缺陷. UT也可以用来测量材料的厚度，比如管道的壁厚.

有两个关键的方法 超声检测，im体育APP，以及 浸没式超声检测，后者特别适用于复合材料的检验和鉴定. 

特别适用于检测较小的缺陷

基于实验室的检查, IUT对于检测较小的缺陷特别有用, 从开裂到气孔. 通过浸没复合材料, 来自换能器的声音传播增强了, 提供更准确的地下不规则和缺陷报告.

IUT可以支持广泛的需求，因为它可以应用于许多领域 复合材料. IUT服务可以识别裂缝、孔隙、夹杂物和分层. 对于油气im体育平台app下载来说，识别不完全渗透尤为有用, 缺乏侧壁融合, 以及其它焊接强度缺陷.

Element的全球测试实验室拥有一些世界上最先进的IUT设备. 实验室拥有定制的浸入式和喷射式探针系统，可以选择使用标准的脉冲回波浸入式技术或通过传输. 高度通用的系统可以检测平面和曲面以及不同几何形状的复合材料. 系统的评估软件会自动记录结果, 可以很容易地将超声波反应转化为A, B, C扫描图像提供结果的横切面和平面视图.

常规浸水检查

该系统利用浸没机械手进行常规浸没检测，该复合材料位于安装在调平台上的玻璃反射板上方. 这种技术是理想的薄单片组件，其中有足够的信号可通过组件两次. 

水射流通过传动检查

密度大的材料和能在很大程度上分散声音的材料, 如玻璃纤维复合材料, 是否更适合系统通过传动检查提供水射流的能力. 这已经成为检验此类复合材料的im体育平台app下载标准方法. 它也是检测浮力复合材料和那些已用于易进水部件的材料的最合适的技术, 沉浸在什么地方会造成问题. 

Previously, Element的IUT专家被要求与一家复合材料制造商会面，该复合材料制造商正在为一家领先的航空航天制造商生产针对特定航空航天部件设计的复合材料. 

制造商带着一个参考面板——一个已知的缺陷样本和种子缺陷——参加Element实验室的会议. 在其浸没式超声波系统上提供检测面板的元件, 哪一个能立即找出所有已知的缺陷. 

Element的技术可以被纳入制造商的质量控制测试程序 

遵循关于Element如何处理项目的协作讨论, Element的IUT专家团队制定并提交了一项技术, 也称为数据卡, 关于如何检查特定部件, 中间有铝蜂窝夹层的复合材料. 然后，航空制造商能够将这项技术纳入其质量控制测试程序. 

工程开始前, 这家航空制造商还对Element及其ukas认可的工厂进行了深入的审计，以确保所有必要的检查和控制都到位, 哪一家领先的测试公司以优异的成绩通过了测试. 

该项目包括对整个面板进行超声波检查, 其中包括预固化的碳/玻璃层压板, 铝蜂窝, 薄膜发泡胶, and Nomex. 专门寻找可能发生在材料粘合层之间的缺陷, 通过传动检查，采用水射流进行检测, 保证了蜂窝构件核心损伤的最佳检测方法. 该项目分几批面板进行，每批面板需要两天才能完成. 

检查前, 每个部分都通过Element视觉检查边缘分层, 表面不规则, marks, wrinkles, 和树脂残留物，以确保任何可能会抑制检查或影响结果被提前记录. 

im体育APP系统加载多个数据文件的能力使得比较容易

超声反应被系统记录并转换成c扫描图像. 系统加载多个数据文件的能力也意味着可以轻松地将不同批次与参考面板进行比较，并根据预定义的验收标准列表对观察到的任何可疑迹象进行评估. 双方同意，任何可拒绝的适应症都将进行额外的a扫描脉冲回波检查. On completion, Element随后制作了一份详细的测试报告，其中包括所有结果和c扫描图像.

该项目的成功意味着Element被要求承担第二个项目，为不同的航空航天部件生产和提交技术. Element目前正在为同一家制造商开发第三个项目.  

IUT提高了对检测概率的评价 

Element的IUT服务可用于检测各种复合材料和不同尺寸和形状的组件. IUT技术提高了对自动超声检测(AUT)提供的检测概率(PoD)的评估。. 故意有缺陷的播种试验焊缝首先由AUT系统在合格条件下进行检查, 然后在物理切片之前进行IUT检查，以确定已知缺陷的大小. 由于高精度的机器人技术和可控的沉浸式测试环境，该测试服务在识别较小的缺陷和澄清清洁区域方面尤为重要. 

Element的浸入式超声波测试能力包括用于直径达6英尺的组件的转盘浸入式槽和用于板的浸入式槽, bar, 而挤压料长可达6米.

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